Корзина
14 отзывов
Вас приветствует компания ООО "ГЕРМЕТИК УНИВЕРСАЛ"
Герметик Универсал
+38 067 857-26-62
+38 050 617-54-77
+38 056 785-32-21

Мастика УТБ-1

УТБ-1
  • В наличии
  • Оптом и в розницу
  • Код: МХ-000139

от 669 грн./кг

Минимальная сумма заказа — 1500 грн.

Показать оптовые цены
+38 067 857-26-62
Киевстар
  • +38 050 617-54-77
    МТС
  • +38 056 785-32-21
    Факс
  • График работы
  • Контакты
Мастика УТБ-1
Мастика УТБ-1В наличии
от 669 грн./кг
+38 067 857-26-62
Киевстар
  • +38 050 617-54-77
    МТС
  • +38 056 785-32-21
    Факс
Купить

Описание

 Картинки по запросу битум   Широкое распространение на основе жидкого тиоколового каучука получили мастики: У-ЗОм, У-ЗОс, У-30, МЭС-5, УЗО МЭС-10, УТ-31, УТ-32, УТ-34, УТ-35, УТБ-1, УТБ-Н, УТЦ-1, а также мастика ГС-1.

Это гаязко-текучие, 'пастообразные составы. Они переходят в резиноподобное состояние при комнатной температуре, когда в них добавляют специальные вулканизирующие вещества.

    Тиоколовые мастики считают лучшими герметизирующими материалами, так как они вулканизируются без усадки, обеспечивая полную надежность герметизации. Кроме того, с ними удобно работать: их наносят шпателем, кистью, шприцем или просто поливом. Составы тиоколовых мастик и физико-механические свойства их приведены в табл. 53—56.

Мастика УТБ-1

  Тиоколовые мастики обладают хорошей адгезией ко многим материалам, высокой масло- и бензостойкостью, хорошо сопротивляются окислению, действию атмосферных осадков, обладают влаго- и газонепроницаемостью, сохраняют эластичность при низких (-60°С) температурах и имеют удовлетворительные диэлектрические свойства. Рабочая температура тиоколов от -60 до + 130°С, реже до + 150°С, кратковременно — до + 175°С.

  Чтобы увеличить сопротивление разрыву с 8—10 до 25— 40 кгс/см2 и сопротивление отслаиванию от металла с 0,4—1,0 до 1,5—4,5 кгс/см2, вводят соответствующие наполнители и адгезионные присадки.

  Тиоколовые мастики готовят непосредственно перед употреблением из трех составных частей: герметизирующей пасты, вулканизирующей пасты и ускорителя, которые поставляются в комплекте

  Для вулканизации большинства тиоколовых герметиков применяют перекись марганца, смешанную с дибутилфталатом и стеарином (вулканизирующая паста № 15). Ускорителем вулканизации служит дифенилгуанидин. В отдельных случаях для ускорения вулканизации герметиков У-30 МЭС, УТ-32, УТ-34, содержащих эпоксидную смолу, добавляют полиэтиленполиамин в количестве не более 1—5% от веса герметизирующих.

   При добавлении вулканизирующих веществ жизнеспособность мастики может длиться от 1 до 15 ч. При положительной температуре 15—30°С вулканизация герметика заканчивается через 7—10 суток. После этого физико-механические свойства материала не изменяются в течение нескольких лет эксплуатации. Превращение же пасты в материал, подобный резине, заканчивается практически за 1—2 суток, прочность герметика при этом составляет 8—15 кгс/см2.

 

 Приготовляя герметик, надо тщательно растирать герметизирующую пасту с вулканизатором, а затем с ускорителем, рассчитывая использовать герметик в течение 5—8 ч.

  Для ускорения вулканизации герметизированные швы прогревают при температуре 50°С в течение 24—36 ч или при 80°С— 12—16 ч. За это время прочность герметика становится такой же, как после 7—10 суток вулканизации в нормальных условиях.

  При понижении температуры окружающей среды процесс вулканизации герметиков замедляется и при 40°С прекращается.

 Для разжижения герметиков, имеющих пастообразно-текучую консистенцию, используют ацетон, этилацетат, циклогексанон, метилэтилкетон, толуол и их смеси.

  Количество растворителя может достигать 10—70% от веса герметизирующей пасты. Растворители не ухудшают физико-механических свойств вулканизированных герметиков, но несколько сокращают жизнеспособность составов.

  Чтобы повысить адгезию некоторых герметиков (У-ЗОм, У-ЗОс, УТ-31 и УТ-35), к поверхности металлов и некоторых неметаллических материалов (пластмассы, резины) применяют клеевые подслои: при работе в воздушной среде — каучуковый клей № 88, а при работе в среде топлива, масел и бензина — тиоколо-эпоксидный клей К-50.

  Герметики У-30 МЭС, УТ-32 и УТ-34 благодаря присутствию в их составе эпоксидной смолы Э-40 обладают удовлетворительной адгезией к поверхности стали, дюралюминия, магниевых сплавов, древесины, бетона, стекла.

   Без применения клеевого подслоя герметики прочно крепятся к резинам из акрило-нитрильного полихлоропренового, диви-нилстирольного и натрий-бутадиенового каучуков, но не обладают адгезией к резинам из натурального, изопренового, крем-нийорганического каучуков, а также поливинилхлориду, полиэтилену и фторопласту. Адгезионные и защитные свойства тио-коловых герметиков повышают добавлением диизоцианита 102 Т. Тиоколовые герметики стойки к воздействию морской и пресной воды, растворителей, разбавленных кислот, слабых щелочей, солнечного света, озона, тепла. Поэтому их применяют в узлах и деталях, которые работают или хранятся на открытом воздухе и подвергаются действию высоких и низких температур, солнечной радиации, кислорода воздуха и атмосферных осадков.

Медленно стареют герметики, содержащие смолу Э-40 По мере старения у них несколько снижается относительное удлинение при разрыве, причем постепенно этот показатель становится стабильным.

 Тиоколовые герметики используют в жилищном и промышленном строительстве, санитарно-технических устройствах, антикоррозионной технике. Выбор герметика обусловливается в каждом конкретном случае техническими требованиями, предъявляемыми к изделию.

Жизнеспособность тиоколового герметика зависит от температуры наружного воздуха и составляет 2—24 ч.

Срок хранения тиоколовых герметиков на промежуточных складах — 6 месяцев, после чего герметики могут стать непригодными.

Способ герметизации тиоколовыми мастиками. Специфическая особенность тиоколов — сравнительно быстрая "их вулканизация, начинающаяся через 1,5—6 ч. При этом резко возрастает вязкость, уменьшается удобонаносимость и соответственно понижается адгезия к бетонным поверхностям. Поэтому приходится или. увеличивать жизнеспособность жидких тиоколов, то есть удлинять срок до начала их вулканизации, для того чтобы сохранить в течение смены, или быстро, в течение 1,5—2 ч, наносить в стыки очередную свежеприготовленную порцию тиоколов.    .

Чтобы повысить качество и надежность герметизации стыков тиоколами, грани панелей необходимо очищать от грязи, пыли и наплывов раствора. При работе в зимних условиях поверхность стыков перед герметизацией надо тщательно очищать от снега,  инея, наледи, прогревать и просушивать.

  Сухая поверхность — одно из необходимых условий для качественного нанесения тиокола У-ЗОм, поэтому уплотнять стыки лучше всего при сухой погоде. Для того, чтобы увеличить сезонность работ, можно предварительно в заводских условиях грунтовать кромки панелей разжиженным (за счет разбавиг теля) тиоколовым герметиком. Это позволяет наносить тиоколы с определенной гарантией как при высокой влажности воздуха, так и в зимнее время. Зимой уплотнение стыков тиоколами можно вести при температуре не ниже — 10°С.

Исходные компоненты, полученные с завода для приготовления рабочих составов, берутся в следующих соотношениях, вес. ч.:

Герметик У-ЗОм

Паста У-30     100

Паста № 9       4—6

Дифинилгуанидин  (ДФГ)        0,05—0,2

Ацетон  (этилацетат)  5—10

Герметик-ГС-1

Паста Г-1        100

Паста Б-1        9—18

Дифинилгуанидин  (ДФГ)        0,06

  Перед применением тиоколовые герметики доводятся до рабочей консистенции, которая позволяет наносить их пневматическим или ручным шприцем. Для этого в теплом помещении разбавляют исходные компоненты. Например, для приготовления рабочих растворов тиокола У-ЗОм разжижают пасту У-30 половинной порцией этилацетата или разжижителя Р-5. Эти компоненты перемешивают в емкости электродрелью ЭД-12, оборудованной смесительной лопастью. Параллельно разжижается паста № 9 с остальной частью этилацетата или Р-5 с добавлением в пасту всей дозы ДФГ.

  Разжиженные исходные компоненты целесообразно готовить на несколько дней. Перед началом работы по герметизации их смешивают, пользуясь той же электродрелью с лопастью, в течение 3—5 мин до получения однородного состава. Тиоколу можно придать различные рабочие консистенции, изменять время вулканизации в зависимости от герметизируемых конструкций, методов ведения работы и условий погоды. Для этого надо регулировать количество вулканизирующей пасты № 9, ускорителя вулканизации ДФГ и разжижителя. В некоторых случаях можно обходиться без разжижителя или без ДФГ, отчего процесс вулканизации удлиняется до 9—10 ч.

Герметик ГС-1 готовят, смешивая в емкости электродрелью ЭД-12 герметизирующую пасту Г-1 и вулканизирующую пасту Б-1 и добавляя ДФГ. Для регулирования сроков начала вулканизации, в зависимости от условий работы, можно уменьшить количество ДФГ или совершенно его исключить, отчего жизнеспособность .герметика удлинится до 24 ч.

 Тиоколовые герметики можно наносить пневматическим или ручным шприцем, а в отдельных случаях, при незначительных объемах работ — кистью.

 Опробованный при экспериментальном строительстве пневматический шприц-пистолет представляет собой цилиндр емкостью от 1,25 до 2,5 л, на одном конце которого крепят наконечник с насадкой в виде шпателя или кисти, а на другом — крышку с ручкой. В ручке размещены клапан с золотником и штуцер для подключения шланга со сжатым воздухом (давление до 6 атм). При нажатии курка золотник пропускает воздух в цилиндр, а при его освобождении перекрывает воздух от компрессора и сбрасывает в атмосферу оставшийся в цилиндре воздух.

 В цилиндр шприца вставляют поршень. Чтобы уменьшить сцепление тиоколового герметика с внутренними стенками цилиндра, последние необходимо смазывать тавотом. Для этого в канавки поршня заливают тавот, затем прогоняют поршень по цилиндру.

 Перед началом работы тиоколовую мастику заливают в шприц, вставляют в поршень и завинчивают крышку. Наиболее равномерно наносить мастику можно наконечником, оборудованным кистью с отверстием внутри. Мастику выдавливают через кисть и сразу же разглаживают ею поверхность стыка с таким расчетом, чтобы в середине шва толщина мастики достигала 2—3 мм.

При небольших объемах работ применяют ручной шприц марки С-695, переоборудованный для работы с тиоколовыми герметиками. Емкость такого шприца 0,8 л, вес около 2 кг.

В конце смены шприц очищают, для чего его разбирают, детали погружают в этилацетат или ацетон, где остатки тиоколовой мастики набухают и после этого снимаются.

 В последнее время разработаны новые вспененные тиоколовые композиции, которые более экономичны за счет меньшего расхода тиокола на 1 пог. м стыка. При испытаниях такие тио-колы показали хорошие результаты. Заделанные ими стыки были надежно уплотнены, обладали подвижностью, способной компенсировать большие деформации панелей.

 Тиоколовые герметики целесообразно применять в таких конструкциях, которые имеют сравнительно небольшие размеры швов. Это связано с высокой стоимостью (6—7 руб./кг) и дефицитностью тиоколов. Со временем, ло мере развития промышленности, изготовляющей тиоколы, и повышения точности строительных конструкций область применения тиоколовых герметиков в строительстве будет расширяться.

Кроме применения тиоколов для уплотнения стыков наружных панелей, имеется некоторый опыт по герметизации тиоко-лами оконных и дверных блоков, заделке стыков между стеклом и металлом и ;в других конструкциях.

Характеристики

Основные атрибуты
Страна производительРоссия
Производитель  кзск
Тип использованияУниверсальный
Назначение материалаДля заливки швов, Для герметизации швов, Для герметизации стекол, Для теплиц, Для герметизации дверных блоков, Для герметизации воздуховодов
Тип поверхностиБетон, Древесина, Камень, Керамика, Металл
Способ нанесения Ручной
Количество компонентовДвухкомпонентная
КонсистенцияЖидкая
Состояние при примененииХолодное
Расход материала2.0 (кг/м2)
УпаковкаВедро
Фасовка материала (кг)25.0
Цвет Черный

Информация для заказа

  • Цена: от 669 грн./кг